沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細心,沖孔模具多少錢,一般的大型沖壓拉伸模具,不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應始終放在首位。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應加一塊墊木板,在沖床工作臺清理干凈后,將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。其次,沖孔模具價格,在固定沖壓拉伸模具的時候,要確保相同螺拴具有一致而理想的預加夾緊力。這樣可以有效防止手動擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預緊力過大或過小、相同螺紋預緊力不等,從而引起沖壓拉伸模具在沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。在試模前應該對沖壓拉伸模具進行全1面潤滑并準備正常生產(chǎn)用料,在空行程啟動沖模3~5次確認模具運作正常后再試沖。再調(diào)整和控制凸模進入凹模深度、檢查并驗證沖模導向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機構(gòu)與裝置的性能及運作靈活性,而后進行適當調(diào)節(jié),使沖壓拉伸模具達到蕞佳技術狀態(tài)。
沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試是不可忽視的一部分,需要經(jīng)過一系列的檢測調(diào)試,才能進行正常的生產(chǎn)工作,保證蕞終產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。
哪些模具問題可以在制造時避免?
1、導槽長度太小
有些模具因受模板面積限制,導槽長度太小,滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時,滑塊復位不順,使滑塊損傷,沖孔模具,甚至壓彎破壞。
根據(jù)經(jīng)驗,滑塊完成抽芯動作后,留在滑槽內(nèi)的長度不應小于導槽全長的2/3。
2、定距拉緊機構(gòu)失靈
擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設置,其動作要求必須同步,即合模同時搭扣,開模到一定位置同時脫鉤。
一旦失去同步,勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很困難,機構(gòu)壽命較短,盡量避免使用,可以改用其他機構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法,在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動,先完成抽芯動作后再分模的結(jié)構(gòu),沖孔模具廠家,在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。
沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹,輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后,再將噴嘴取出,看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位,然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度(一般的標準是10cm) 2) 插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊,然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、(用螺絲鎖緊分流板)、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線,將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線,用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同(一般的標準是上墊塊高出模具墊板10~20
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